Tốt nhất phạm vi cắt tối đa Đường dẫn PCB bảng đơn
1Ưu điểm:
1Sử dụng hai slide vào vị trí thiết bị, giảm thời gian chờ cắt, tăng năng lực sản xuất.
2- Tránh vỏ nhân tạo gây ra bởi vết nứt của thiếc và thiệt hại phần và các vấn đề khác.
3Tránh sử dụng đục hoặc gấp, tạo ra bởi căng thẳng cơ học.
4Ứng dụng cho cắt vòm và cắt dây của tấm hoàn thành.
5. Thích hợp cho các mảnh nhỏ của cắt cuối cùng, tấm cơ sở của điện thoại di động, PDA, thẻ giao diện PC v.v.
2. Danh sách các bộ phận
| I. Thiết bị | |
| Vòng tròn | Chiếc trục Morning Star |
| CCD | Máy ảnh công nghiệp dòng Sony 520 |
| LENS | Máy tính EX2C |
| Đồ vít. | TBI Nhập khẩu vít quả cầu đất chính xác |
| Hướng dẫn | HIWIN mở rộng Đường sắt hướng dẫn tuyến tính nhập khẩu |
| Động cơ | Dòng JiaBao LCF |
| Thẻ kiểm soát I/O | HFC PCI-9074 |
| Thẻ kiểm soát lái xe | HFC PCI-9074 |
| Thẻ I/O | PCI-9074-64pcs/-38pcs |
| Dọn dẹp tĩnh | Dòng STATIC-ST401A |
| Máy tính | (RMC-8401/6113LP4/300ATX/8651VNA/P4 2.8G 2CPU(S)/1G DDR/80G) |
| Giao diện máy | AOC LCD17", chuột Logitech |
| 2.phần mềm | |
| Hệ thống điều khiển | Windows XP Professional (Service3, v.3244) |
| Hoạt động GUI | Tiếng Anh Windows XP |
| Chỉnh sửa chương trình | Inline |
| Hệ thống thị giác | CCD AOTU offset |
| Hệ thống điều khiển | F1.2Phiên bản.88 |
2. Các thông số
| Nhìn chung | |
| Kích thước ((W*D*H) | 1370mm*1650mm*1450mm |
| Trọng lượng | 650kg |
| Độ cao thay đổi | 60~110mm |
| Máy điều khiển | |
| Loại động cơ | Dòng JiaBao |
| Khả năng lặp lại vị trí | 0.001mm |
| Khu vực làm việc về trục (max) | 830mm*580mm*50mm |
| Địa điểm làm việc | |
| Tích hợp PCB | tiêu chuẩn, chuyên môn |
| PCB tải / thả | hướng dẫn |
| Kích thước PCB (tối đa) | 320*320mm |
| Độ dày PCB (tối đa) | 5mm |
| Thiết bị | |
| Thiết bị cứng | Sử dụng thiết bị khách hàng |
| Chốt cố định | máy móc |
| Động cơ trục | |
| Sức mạnh | 400W |
| Vòng xoắn | 50000 vòng/phút |
| Bảo vệ | Tự làm mát / gió |
| Thay đổi máy cắt | Chuyên môn |
| Khả năng định tuyến | |
| Tốc độ cắt ((max.) | 80mm/s |
| Tốc độ lái xe ((max.) | 2500mm/s |
| Độ chính xác cắt | 0.01mm |
| Hệ thống chân không | |
| Năng lượng chân không | 3.5KW AC 380V |
| Không khí | bùn |
| Các dịch vụ công cộng | |
| Sức mạnh | 2.0KW AC380V |
| Cung cấp không khí | 4-6KG/cm2 |
| Lập trình | |
| Chỉnh sửa chương trình | Inline |
| Chỉnh sửa chức năng | Đường thẳng, cung, vòng tròn, đường cong U |
| Lưu trữ chương trình | HDD |
| Hệ thống thị giác | SONE màu CCD |
| Máy cắt mài trượt | AUTO |
| Thiết lập chân không | AUTO |
| Các máy giám sát hoạt động | |
| Chỉ số | Chỉ số trạng thái máy |
| kiểm tra công cụ | Tuổi thọ của công cụ phát hiện tự động, sử dụng thử nghiệm thời gian |
| Bảo vệ động cơ | Có chức năng bảo vệ quá nóng, quá tải, điện áp thấp |
| Kiểm tra quá tải động cơ | Có quá tải, đường dây là bình thường, chức năng bảo vệ điện áp thấp |
| Thời gian sử dụng công cụ | Tuổi thọ của công cụ phát hiện tự động, |
| Số liệu thống kê | Mô hình bảng riêng biệt, số lượng tách biệt, phương pháp đếm đa dạng |
| Ghi chép lỗi | Phần mềm tự động ghi lại tất cả các báo động bộ nhớ của máy |
| III. Độ chính xác | |
| Độ chính xác trục | 0.001mm |
| Độ chính xác cắt | 0.1mm |
| IV. An toàn | |
| Bảo vệ khu vực làm việc | Với bốn bảo vệ kín |
| Bộ cảm biến cửa | Bộ cảm biến công tắc nhỏ cửa an toàn phía trước và phía sau (không cần thiết) |
| Nút dừng yêu cầu |
3Ảnh:
5Tính năng:
1.X10 zoom-in hình ảnh làm cho việc lập trình dễ dàng hơn & tăng độ chính xác của thiết lập điểm.
2Hai bàn trượt cung cấp đồng thời chuyển động vào và ra để giảm thời gian chốt để có năng suất tốt hơn.
3.AUTO MARK hệ thống offset.CCD hình ảnh có thể kiểm tra & mô phỏng con đường hoặc định tuyến để giảm lỗi không cần thiết trước khi cắt.
4. Có kiểm tra thời gian trọn đời của bit định tuyến và hệ thống báo động để nhắc nhở người vận hành để thay đổi bit định tuyến khi nó hoàn thành cắt 120M. và bit định tuyến đầu tiên cắt 2mm điểm mài đầu tiên,trung tâm 2mm cắt điểm mài thứ hai, 2mm cuối cùng cắt điểm nghiền thứ ba để tăng thời gian sử dụng của nó.
5. Hình ảnh CCD có thể kiểm tra & mô phỏng đường đi hoặc định tuyến để giảm lỗi không cần thiết trước khi cắt.
